這一類的視覺檢測系統,在比較早的時候,主要用於檢測噴碼漏碼,也就是噴碼機漏噴生產日期的情況。
到後來由於市場上客戶對功能上需求不斷增加,有的客戶要求檢測位置錯誤的,有的客戶要求檢測像數字6噴成數字8的,英文字母E噴成英文字母F的。
所以,這一類的視覺檢測系統功能上也隨着得到了強化。
但功能上越復雜,價格上也自然越貴。
比較常見的是安裝在噴碼工序的後道上,在噴碼後立刻檢測噴碼內容是否合格。
同時,在生產線上安裝剔除裝置,假如噴碼內容不合格,剔除裝置便自動把產品剔除。
但剔除裝置一個需要對原有生產線進行改造,加裝也需要不少成本。有的中小型企業則會采取像輸送帶停機、聲光報警等其他辦法來實現類似的提示功能。
總結
比較明顯的是像每天變更生產日期後,視覺檢測系統需要怎樣調整?
有的則需要花上半個小時時間去重新讓檢測系統去學習識別,而有的則可以自動變更和自動學習。
像這樣應用起來如何去調整的問題千萬不能忽視,我們就曾經遇到過有一個企業,花了幾十萬買下來一套昂貴的噴碼視覺檢測系統。
後來就因為每天都得花上一堆時間去針對不同產品讓其重新學習、重新設置參數,根本不現實,導致買回來的東西就成了一堆廢鐵毫無作用。