涉及到條形碼等級的問題，其實大部分都是電子廠為主。
對於電子廠來說，大部分使用的都是小字符噴碼機，而小字符噴碼機的分辨率只有100DPI，噴出來的條碼和平常印刷的條碼不同，都是以一個個點陣組成，本身來說可讀率就沒這么高。
再者，基本上現在的電子廠，對於噴印條形碼的尺寸，都有一定的要求。
一些內容比較多而且尺寸要求比較窄的條形碼，對於噴碼機性能要求就更高了。
有部分價格比較昂貴的高性能的噴碼機興許能夠實現這樣的需求，但也有情況下再貴的噴碼機也無法滿足實現。
而且，在某些場合也和墨水自身的性能有關，有的墨水噴上去會很容易擴散，且干燥時間沒這么快。這樣就會導致條形碼之間點和點之間很容易就連在一起甚至出現好像噴糊了的現象，這也是有一定的聯系的。
辦法還是有的，現在市面上還存在有熱發泡噴碼機和壓電式噴碼機，這兩款噴碼機的分辨率都有600DPI以上，相當於是小字符噴碼機的6倍。
這樣，所噴出來的條形碼效果肉眼看上去基本上就是印刷的級別。
然而，這兩款噴碼機都存在一個共同的劣勢，就是只能在平整的表面上進行噴碼，不平整的表面噴上去會出現模糊不清的問題。
而且，對於墨水種類來說，也是比小字符噴碼機要少得多，對於一些廠例如像ROHS/REACH/無鹵之類的要求，不一定能實現，也導致了其應用的場合有限。
總結
有一個事情經常被忽略的是，在打樣的過程中確實可以篩掉一部分性能低下，甚至連按照規定的尺寸打樣都無法實現的噴碼機。
但不代表說剩下的噴碼機，就只需要選擇一款便宜的就可以了。
不同品牌噴碼機所噴出來廢品率也是值得考究的一個問題，我們曾經見過友商有的噴碼機打樣，打20個才能出來1個理想的。
試問像這樣噴碼機，哪怕再便宜也好，應用在實際工作環境又有什么意義呢？
