在噴碼機中，附着力有關的參數便是噴碼機的墨水和溶劑混合濃度，當濃度降低，附着力自然也降低。
所以經常有網友噴碼機剛開始用的時候感覺附着力是可以的，但是用着用着發現附着力就突然不行的，直接便懷疑上是否墨水溶劑出了問題。
其實這里面很大的原因就是混合濃度降低，所以導致附着力降低。
有網友就問了，假如我把濃度認為地升高，是否附着力就增大了呢？
實時並非如此，附着力過高，一個導致噴碼機的故障率增加甚至無法運行，另外一個濃度並不是決定附着力的真正標准。
樹脂含量越高，墨水的附着力就越高。上面提到墨水溶劑混合物濃度變化所導致的附着力改變的原因，便是樹脂含量受到了改變。
網友會問了，那墨水廠只需要使勁往墨水添樹脂不就行了？哪還用搞這么多的型號？
添加樹脂的問題，涉及到兩個問題。
一個是樹脂價格較貴，添加的樹脂含量越多，這墨水和溶劑的成本就會越貴，價格自然就越高。
另一個就是樹脂含量越多，墨水凝固就越容易，簡單地說噴頭堵塞的幾率就越高。
所以對於樹脂含量特別高的墨水，墨水廠家都需要往里面額外添加一些像抗凝劑、潤滑劑等成分，來防止和延緩凝固防止噴頭堵塞。
然而十分遺憾地是，哪怕是不計成本，市面現有的高附着力墨水，故障率依然無法達到低附着力墨水的水平，也就是說使用附着力越高的墨水，噴碼機的故障率就越高。
總結
對於某些的材質，使用低附着力的墨水即可保證其在材質上附着力。
而對於某些特別光滑的材質，就得使用高附着力的墨水，或者使用像激光機等其他方式進行噴碼。
