一般來說，標簽噴碼機主要有以下兩種應用場合：1、配置在貼標機上聯動噴碼；2、在復卷機上進行噴碼，再在貼標機上進行貼標；3、散裝標簽用分頁機分頁噴碼後，再進行貼標。
那么，三種方案優劣點都有哪些？
其中，效率比較快的方案是使用貼標機配合標簽噴碼機聯動使用。
但這種方案存在一個缺點就是，當一些企業貼標機數量特別多的時候，那么每臺貼標機都需要配備一臺噴碼機，這樣算起來購機成本就十分厲害。
而且每一臺貼標機都需要對一臺噴碼機進行維護，維護成本也十分地高。
所以後來，復卷機的方案就衍生了開來，復卷機的原理，是使用復卷機一次性把卷狀標簽噴印好，再上貼標機進行貼標。
復卷機的運行速度遠高於貼標機，標簽噴碼產能高，也不會出現以上所提到說需要購買和維護多臺噴碼機的情況發生。
可是，復卷機方案也存在一個問題是，由於復卷機需要提前對標簽進行噴碼，對於一些對生產日期打印十分敏感的產品，就沒辦法實現生產日期實時的噴碼，這種時候往往只能使用回每臺貼標機配一臺噴碼機的方案了。
以上所提到的兩種方案，都是基於貼標機貼標的方案。像有一些客戶的產品，是使用人工貼標的，那么這種情況下就需要使用分頁機聯動噴碼機進行噴碼。
其實，不同方案所使用的噴碼機，基本上都是大同小異。
一般來說，都是使用小字符噴碼機、熱發泡噴碼機和壓電式噴碼機為主。
而以小字符噴碼機和熱發泡噴碼機比較常見。
一般來說，小字符噴碼機適合內容簡單，對生產線速度要求比較高的場合，即復卷機和分頁輸送帶場合為主。
而熱發泡噴碼機購機成本低，主要適用於貼標機的場合比較多。
總結
熱轉印打碼機使用的耗材為碳帶，針對一些像醫療行業等對噴碼環境要求十分高的行業，不像噴碼會出現強烈的刺鼻氣味和維護時污染環境的問題。
與此同時，熱轉印打碼機打印在標簽上效果遠優於常見的噴碼機。
但是，熱轉印打碼機只能用於光面標簽，對於非光面標簽無法使用。同時熱轉印打碼機的打印速度只能去到30米/分鍾左右，對於一些高速的場合並不適用。
而激光機由於幾乎不需要耗材，也受到某些標簽打印應用所青睞。
曾經有網友顧慮激光機會將標簽直接打穿。過去例如二氧化碳等熱激光的確會發生這樣的問題，但隨着紫外冷激光的發明，打穿的問題已經得到很好解決，激光在標簽打印領域的應用也逐漸慢慢增長起來。
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