激光喷码机实际上的原理，是使用激光烧灼物体的表面，来形成标识。那么，激光喷码机和油墨喷码机的差异都有哪些呢？
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泛用性
油墨喷码机可以应用在几乎所有材质的产品表面，但激光喷码机只能应用在特定的材质上。
其原因在于，不同材质对于光的吸收能力不同，有的材质对二氧化碳激光吸收能力好，有的材质对光纤激光吸收能力好。
举例当某种物体对二氧化碳激光吸收能力不理想，哪怕加大功率打印，在物体上面也无法聚集能量，也就是说形成不了任何标识。
这也是当前市面上的激光机，为什么分成二氧化碳激光、光纤激光、半导体激光等如此多种类激光的原因。
简单地说，单一种类的激光喷码机(如二氧化碳激光)，对于大部分客户来说是无法覆盖所有产品。
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粘附力
油墨喷码机的原理是使用墨水喷印在产品的表面，而激光喷码机是烧灼产品表面形成标识。
由于激光喷码机的标识原理，几近是等于蚀刻在产品的表面上。所以与油墨喷码机不同，激光喷码机打印上去的内容，是擦不掉，也可以耐得了大部分溶剂(如酒精、洗板水)的擦拭。
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不可逆性
由于激光喷码机的原理是烧灼产品表面形成标识，直接导致激光喷码机打印上去的内容，假如是打错、因为机器原因打得不清晰，是无法可逆无法擦掉。相当于说整个产品只能报废。
因而，高价值的产品在使用激光喷码机的时候，需要考虑废品率的这个问题。
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耗材成本
油墨喷码机需要油墨作为日常使用的耗材，相反很多激光喷码机的厂商都宣传激光喷码机是无需耗材。
但实质上说，激光喷码机不需要耗材这样的说法是不成立的。激光喷码机中的激光管，也是存在使用寿命，当达到使用寿命后，也是需要更换一条价值不菲的激光管。
不过当产品产量足够大的话，更换激光管的成本，也是要低于油墨的成本。
总结
简单地说，如果产品材质种类太多，或者产品产量不大的话，我们建议使用油墨喷码机为佳。
如果产品种类单一，或者单独一种产品产量十分地大，则我们建议使用激光喷码机为佳。
